煤质粉状活性炭采用优秀无烟煤为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附性能优良，杂质含量低，可按客户需求制作而成不同吸附性能、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快，具备絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少，运转费用低，因此在自来水厂、污水处理厂倍受青睐。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具备广泛用途。亦是活性炭滤毡，活性炭泡沫塑料的主要材料。

大千净化活性氧化铝采用的成型，制备的活铝球具备比表面、压碎强度好、磨耗低、孔结构适宜、杂质含量低、活性组份浸渍性能强等特点，且不溶于水及烃、醇、脂等，在水和碱中不粉化、不、澄清。

白土床内的活性氧化铝失活后，可用蒸汽吹除黏附的工作液，经过冷凝分离回收工作液，将吹扫干净的活性氧化铝卸出再生。再生过程如下：①装入焙烧炉内加热至450℃，在此温度下保持5ｈ，至活性氧化铝表面无暗黑色为止，注意焙烧炉内必须有排气孔。

②停止加热，散热。③用质量分数1.5％的NaOH溶液浸泡30min。④装炉，在100℃下除水后，继续回暖至400℃，并在此温度下保持2ｈ。⑤停止加热，散热出料，包装备用。推荐阅读→吸附剂的类别及再生方法①污水处理采用催化氧化-絮凝法。

煤质粉状活性炭生产过程：

1、原料初选：选用优秀无烟煤，用螺旋洗料机将原料进行重复水洗，排除材料中杂质，将水洗过的原料经过晴天晾晒，为炭化做准备。

2、炭化阶段：生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉回暖，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完成；炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段zui重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固含碳含量通常在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。

3、活化阶段：将活化炉回暖，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、碳、空气（重点是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化物质，在高温下（600-900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为电脑显示控制，活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。活性氧化铝又被称之为“矾土”，活性氧化铝是Al(OH)3的热解产物χ、ρ、γ、η-Al203的总称。经过控制氢氧化铝晶粒尺寸和堆积配位数可以控制氧化铝的孔容、孔径和表面积。

由铝土矿加热脱水可制作而成天然活性氧化铝。氧化铝按品型划分为α、γ、θ、δ、η、χ、κ、和ρ共8种。一般所说的“活性氧化铝”是指γ-Al2O3或是γ、χ和η氧化铝的混和物。活性氧化铝具备比较大的比表面积（200～400m2/g），且机械高强度，物化性高，耐高温，耐腐蚀，但不能在强酸、强碱条件下使用。

活性氧化铝表面的活性中心是和斯酸中心，极性强，对水有极强的亲和作用。活性氧化铝广泛应用在脱除气体中的水，也常用作色谱柱填充材料。（注：晶型氧化铝的三种原料：α-三水铝石、α-一水铝石、β1-三铝石。

4、活化好的炭避免与空气接触，直接进入经散热塔散热，待活性炭的温度降到100℃左右为散热完成，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，按照活性炭的国标检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。

5、用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛去除，粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中，粗炭由分离设备返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离设备与震动筛分离的炭，能直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高，则以上所收集的活性炭，还必须经过酸洗、水浇和脱水处理，以去除活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水量降至≤10%，即为活性炭成品。根离子：产生铝，作为一种改性剂，可以其的吸附性能。的影响：活性氧化铝对水中的有吸附能力，在活性氧化铝上的积聚造成离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱离子比较繁琐。

氧化铝球氧化铝球是活性氧化铝的精加工产品，它经过特种活性氧化铝载体，经过高温溶液加压、减压等工艺过程制作而成，具备同类产品以上的吸附性能及高强度使用期限长的特性。

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点：

1、煤质粉状活性炭具备发达的孔结构，优良的化学稳定性和机械强度。

2、按照形式的不同，煤质粉状活性炭主要划分为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭，粒状活性炭划分为煤质活性炭（包含柱状活性炭，球形碳）和煤质颗粒活性炭两类。

3、按照用途的不同，划分为净水，空气净化，脱色，溶剂回收，注射，保护活性炭等用途。由于其对酸，碱，热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭具备抵御力，可以极易地回收再利用，因此，活性炭是现代工业生产和环保中必要的碳吸附材料。

4、与木材活性炭和果壳活性炭相比，煤质粉状活性炭具备原料来源广泛，价格便宜，易再生，耐磨性，抗流体低阻力等特点，被广泛用于水处理，溶剂回收，糖精，味精，制药，油脂的脱色净化，气体分离和气体净化等领域。另外，煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理也可用作有效的脱硫剂，催化剂和催化剂载体。

吸附是利用吸附剂对液体或气体中某一组分具备选择性吸附的能力，让其富集在吸附剂表面，再用合适的洗脱剂将其解吸达到分离纯化的过程。吸附剂按其化学结构划分为有机吸附剂和无机吸附剂。经常使用的有机吸附剂有活性炭、球性炭化、聚酰胺、纤维素、大孔等；沙坪坝区铁碳填料2022价格
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